手板模型-EDM電火花線切割是磨具加工廠的這種關(guān)鍵加工工藝，有的加工廠技術(shù)水平非常好，能生產(chǎn)加工出高質(zhì)量的磨具，但一些公司就不行，即便應(yīng)用了很高檔的數(shù)控機(jī)床電火花線切割數(shù)控車床，實(shí)際效果依然很不客觀。

文中小結(jié)了電火花線切割的某些關(guān)鍵技術(shù)性錯(cuò)誤觀念，對(duì)加工廠的具體生產(chǎn)制造有非常好的協(xié)助。

錯(cuò)誤觀念1.用電級(jí)碰鋼件分中，常?！按蚱痹S多磨具加工廠依然應(yīng)用電級(jí)碰鋼件的分中方式 ，它是1個(gè)很比較嚴(yán)重的難題。

應(yīng)用電級(jí)立即碰鋼件歸屬于面觸碰，表面中間難以避免地存有難免會(huì)的微小物，表面也存有夾裝精密度偏差，他們將立即危害找邊、分中的精準(zhǔn)度。

應(yīng)用這類方式 ，務(wù)必嚴(yán)格管理將表面擦洗整潔，但因?yàn)檫€是有人為失誤的存有，精密度會(huì)有不平穩(wěn)的狀況。

針對(duì)數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)，強(qiáng)烈推薦應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)球分中的方式 ，它是磨具加工廠充放電必需的方式 。

一般的作法是：夾裝鋼件；在工作中臺(tái)子上放1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)球；在主軸軸承頭頂安裝測(cè)針；應(yīng)用測(cè)針對(duì)鋼件分中；應(yīng)用測(cè)針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)球分中；取出測(cè)針，安裝電級(jí)；以后的電級(jí)全是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)球開展分中因?yàn)榉种腥^程全是點(diǎn)到點(diǎn)的認(rèn)知觸碰，因此可保持μm級(jí)的高精度定位精密度。

另一個(gè)，電級(jí)分標(biāo)準(zhǔn)球的全過程挪動(dòng)間距縮小，可靈活運(yùn)用數(shù)控車床的行程安排，高效率也提升了。

錯(cuò)誤觀念2.一成不變采用同這種金屬電極中國(guó)大部分磨具公司應(yīng)用裸銅做為金屬電極。

在追求完美效率高生產(chǎn)加工的今日，你是不是去調(diào)查過石墨電極的生產(chǎn)加工優(yōu)點(diǎn)？也許你能簡(jiǎn)易地覺得石墨電極只適用大中型模具制造或是初加工。

實(shí)際上，這類了解是片面性的或是還滯留在傳統(tǒng)式的制模意識(shí)。

當(dāng)今很多的磨具公司，剛開始應(yīng)用石墨電極來大幅減少模具加工周期時(shí)間。

由于不論是切削電級(jí)還是充放電生產(chǎn)加工的全過程，都能節(jié)省大約50%的時(shí)間，它是石墨電極的明顯優(yōu)點(diǎn)。

另一個(gè)，高純石墨做大電級(jí)很輕，窄縫生產(chǎn)加工不易形變，CNC切削沒有毛邊，可設(shè)計(jì)方案總體電級(jí)來降低電級(jí)數(shù)量這些，都集中體現(xiàn)了石墨材料的優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)然，在規(guī)定Ra0.4μm下列的細(xì)致表層生產(chǎn)加工，好的石墨加工盡管也可以超過，但就沒有必需了。

針對(duì)超微粒類生產(chǎn)加工，規(guī)定非常低的電級(jí)耗損。

這時(shí)候總有必需采用高品質(zhì)的裸銅電級(jí)或是鉻銅電級(jí)。

針對(duì)高效益零部件的充放電生產(chǎn)加工，應(yīng)用價(jià)錢更價(jià)格昂貴的銅鎢合金能得到更小的電級(jí)耗損，特別是在在生產(chǎn)加工鎢鋼類鋼件。

錯(cuò)誤觀念3.電級(jí)火苗位做得偏小，大幅度減少了生產(chǎn)加工高效率大多數(shù)公司都是以應(yīng)用傳統(tǒng)式放電動(dòng)機(jī)升級(jí)到數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)，許多加工廠在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)時(shí)，電級(jí)火苗位加工工藝依然參考傳統(tǒng)式放電動(dòng)機(jī)，例如初加工初加工電級(jí)火苗位取單側(cè)0.15mm，深度加工電級(jí)取單側(cè)0.06mm。

偏小的電級(jí)火苗位大幅限定了數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)不可以應(yīng)用更大的電流量來開展髙速生產(chǎn)加工。

實(shí)際上，在髙速選擇生產(chǎn)加工后，只需根據(jù)平動(dòng)生產(chǎn)加工就能迅速修光凹模側(cè)邊，它是保持充放電表層、高效率、精密度指標(biāo)值極致實(shí)際效果的加工工藝方式 。

這兒出示1個(gè)參照，數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)的初加工電級(jí)火苗位取單側(cè)0.3~0.15mm，深度加工電級(jí)取單側(cè)0.15~0.1mm。

必須參考充放電總面積與產(chǎn)量，在總面積容許的狀況下，盡量將火苗位做大某些，可得到乃至是達(dá)到好幾倍的生產(chǎn)加工高效率。

錯(cuò)誤觀念4.依然在應(yīng)用手動(dòng)式筒夾安裝、調(diào)節(jié)電級(jí)公司出自于整體實(shí)力或是成本費(fèi)的考慮到，應(yīng)用傳統(tǒng)式的手動(dòng)式筒夾安裝、調(diào)節(jié)電級(jí)，這類方式 簡(jiǎn)易好用，被廣泛應(yīng)用。

但某些公司選購了十幾萬的數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)，依然在應(yīng)用傳統(tǒng)式筒夾。

應(yīng)用傳統(tǒng)式的手動(dòng)式筒夾，數(shù)控車床的具體使用率并不是高，在不可以考慮生產(chǎn)制造效率的狀況下只有花大量的資產(chǎn)項(xiàng)目投資提升充放電數(shù)控車床。

實(shí)際上，好馬要配好鞍，數(shù)控機(jī)床機(jī)應(yīng)配備如3R迅速夾裝精準(zhǔn)定位工裝夾具，能夠省掉人工服務(wù)打表的全過程，降低了數(shù)控車床經(jīng)常的關(guān)機(jī)，提升了生產(chǎn)制造效率。

錯(cuò)誤觀念5.應(yīng)用數(shù)控車床，無需側(cè)打與斜打作用數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)可保持側(cè)打、多軸生產(chǎn)加工。

某些注塑模的成形鑲件，周圍有較為薄、深的膠位，這種位置很合適側(cè)打。

充放電消除鉆削生產(chǎn)加工后剩余的數(shù)控刀片R角，是較為普遍的生產(chǎn)加工種類，假如選用X、Y、Z三軸連動(dòng)的方式 ，即斜向生產(chǎn)加工，可防止因生產(chǎn)加工位置總面積小而產(chǎn)生充放電不平穩(wěn)、電級(jí)部分耗損的狀況。

錯(cuò)誤觀念6.大規(guī)模的高光滑度生產(chǎn)加工難以實(shí)現(xiàn)規(guī)定假如企業(yè)的磨具充放電生產(chǎn)加工都?xì)w屬于大規(guī)模（30CM左右）種類，而且表層都規(guī)定在VDI18下列，規(guī)定勻稱相同的火苗紋路，像電視機(jī)遙控器種類腔。

那麼充放電生產(chǎn)加工就是說1個(gè)頭疼的難題，常常會(huì)以便紋路作反復(fù)的整修，生產(chǎn)加工高效率也很低。

假如是大批量充放電生產(chǎn)加工大規(guī)模、大中型腔類磨具，應(yīng)考慮到應(yīng)用混粉生產(chǎn)加工技術(shù)性，可大大提高生產(chǎn)加工高效率，更非常容易得到大規(guī)模的細(xì)致紋路或是鏡面玻璃。

錯(cuò)誤觀念7.有誤的充放電生產(chǎn)加工表層品質(zhì)管理流程某些磨具公司，生產(chǎn)制造的磨具規(guī)定并非很高，充放電位置基礎(chǔ)必須事后開展打磨拋光。

在這種情況下，磨具充放電生產(chǎn)加工卻在追求完美VDI18（Ra0.8μm）下列乃至是鏡面加工的規(guī)定，而另外又在埋怨充放電速率很慢，交貨期趕不及。

公司應(yīng)依據(jù)磨具不一樣的規(guī)定來恰當(dāng)操縱充放電表層質(zhì)量，分清晰充放電的優(yōu)先是高效率還是質(zhì)量。

針對(duì)大部分事后要開展打磨拋光的生產(chǎn)加工位置，充放電生產(chǎn)加工超過VDI22（Ra1.25μm）或左右就能。

針對(duì)微小的位置，為防止打磨拋光形變能夠生產(chǎn)加工細(xì)致些。

這兒必須注重的是，在追求完美VDI22下列的高質(zhì)量啞光表層規(guī)定時(shí)，充放電時(shí)間會(huì)大幅提升，另外電級(jí)耗損也會(huì)提升。

錯(cuò)誤觀念8.鏡面玻璃充放電生產(chǎn)加工錯(cuò)誤觀念針對(duì)沒有觸碰過鏡面玻璃充放電生產(chǎn)加工的磨具公司，對(duì)這門技術(shù)性會(huì)頗感興趣。

但缺憾的是，因?yàn)槿狈ι鐣?huì)經(jīng)驗(yàn)，她們的某些有誤的認(rèn)知能力，造成出現(xiàn)生產(chǎn)加工不成功的實(shí)例。

實(shí)際上，針對(duì)數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)而言，保持鏡面加工并不會(huì)太難，而像VDI7（Ra0.2μm）級(jí)別的亞鏡面玻璃算是具備挺高的生產(chǎn)加工難度系數(shù)。

可否保持高質(zhì)量的鏡面玻璃實(shí)際效果，除采用的生產(chǎn)加工主要參數(shù)外，其挺大水平在于鋼件原材料，一些原材料如SKD11、DC53、假冒S136是不管怎樣也達(dá)不上好的鏡面玻璃實(shí)際效果，因而必須要分辨原材料再?zèng)Q策開展鏡面玻璃充放電，不然將會(huì)會(huì)虛度光陰而達(dá)不上規(guī)定。

而針對(duì)電級(jí)而言，并沒有那麼嚴(yán)苛的規(guī)定，并非規(guī)定電級(jí)務(wù)必開展拋光處理解決。

鏡面加工的關(guān)鍵工作經(jīng)驗(yàn)是時(shí)間的操縱。

多少的總面積，應(yīng)當(dāng)設(shè)置是多少時(shí)間，有工作經(jīng)驗(yàn)的老師傅可靈便地保持效率高的鏡面玻璃生產(chǎn)制造，沒有工作經(jīng)驗(yàn)的狀況下就只有依靠數(shù)控車床的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

左右這種電火花線切割的錯(cuò)誤觀念*該各家磨具加工廠關(guān)心。

手板模型生產(chǎn)廠家覺得：實(shí)際上，加工廠里某一加工工藝的小改善總有將會(huì)造就極大的使用價(jià)值，或是產(chǎn)生質(zhì)量、高效率的提高，這都是工作經(jīng)驗(yàn)的使用價(jià)值所屬！。